एज बँडिंग मशीनची उत्पादन कार्यक्षमता कशी सुधारायची

पॅनेल फर्निचरच्या निर्मिती प्रक्रियेत एज बँडिंग ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे.स्वयंचलित रेखीयएज बँडिंग मशीनफर्निचर कंपन्यांद्वारे वापरल्या जाणार्‍या वापरादरम्यान अनेकदा उत्पादन अडथळे निर्माण होतात आणि त्यामुळे अस्थिर एज बँडिंग गुणवत्तेचे कारण बनणे देखील सोपे आहे.च्या उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणेएज बँडिंग मशीनवैज्ञानिक ऑप्टिमायझेशन पद्धतींद्वारे केवळ मनुष्य-मशीन वर्कलोड संतुलित करण्यासाठी, उत्पादन वेळापत्रक आणि योजनांची व्यवस्था करण्यासाठी आधार प्रदान करू शकत नाही तर कंपन्यांना त्यांची स्वतःची उपकरणे निवडण्यासाठी संदर्भ देखील प्रदान करू शकतात.

औद्योगिक अभियांत्रिकीच्या दृष्टीकोनातून, उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे घटक लोक, यंत्रे आणि सामग्रीपेक्षा अधिक काही नाहीत.

सामान्य परिस्थितीत, स्वयंचलित रेखीयएज बँडिंग मशीन2 लोक (मुख्य आणि सहाय्यक ऑपरेटरसाठी 1) द्वारे चालवले जातात आणि वास्तविक प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार (जसे की मोठ्या स्वरूपातील भागांवर प्रक्रिया करणे) मनुष्यबळाची संख्या वाढविली जाईल.भिन्न प्रवीणता पातळी असलेल्या ऑपरेटर्सची उत्पादन कार्यक्षमता निश्चितपणे भिन्न असेल, परंतु कर्मचार्‍यांच्या गुणवत्तेत सुधारणा प्रशिक्षण आणि दीर्घकालीन अनुभव संचय यावर अवलंबून असते, जे तांत्रिक मार्गांनी कमी वेळेत प्रभावीपणे पूर्ण केले जाऊ शकत नाही, म्हणून आम्ही उत्पादन सुधारण्यावर लक्ष केंद्रित करू. कार्यक्षमता मशीन आणि गोष्टींवर ठेवा.

तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, उच्च-कार्यक्षमता एज बँडिंग उपकरणे अविरतपणे उदयास येतात.वेगवेगळ्या मॉडेल्सचे कार्यप्रदर्शन भिन्न आहे आणि हेड युनिटद्वारे सर्वात लहान सामग्री वेगळे करण्याच्या अंतराची मर्यादा देखील भिन्न आहे.याशिवाय, समायोजनासाठी लागणारा वेळ, समायोजनाची वारंवारता आणि उपकरणाच्या मल्टीफंक्शनल युनिटचे कार्य (जसे की ट्रॅकिंग आणि प्रोफाइलिंग) यांचा देखील उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल.खालील काही घटक आहेत जे एज बँडिंग उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात.

1. उत्पादन कार्यक्षमतेवर फीड दराचा प्रभाव

एज-बँडिंग प्रोसेसिंग डायनॅमिक थ्रू-टाइप प्रोसेसिंग आहे, त्यामुळे प्रक्रियेचा वेळ मुख्यतः भागाच्या वैशिष्ट्यांवर (एज-सीलिंग लांबी) आणि आधी आणि नंतरच्या दोन भागांमधील मध्यांतरावर अवलंबून असतो आणि हे दोन घटक फीडिंगच्या गतीशी जवळून संबंधित आहेत. .

2. किनारी बँडिंग भागांच्या समोर आणि मागे अंतर

जेव्हा रेखीयएज बँडिंग मशीनकार्य करत आहे, फ्लश टूलच्या प्रक्रिया स्थितीच्या निर्बंधामुळे (प्रोफाइलिंग टूलसह), पुढील भागावर प्रक्रिया करण्यापूर्वी टूल फ्लश प्रक्रियेमध्ये प्रारंभिक स्थितीत पुनर्संचयित केले जाणे आवश्यक आहे, जेणेकरून दोन समीप भाग मशिन दरम्यान "सर्वात लहान मटेरियल इंटरव्हल" राखले जाणे आवश्यक आहे आणि हे मध्यांतर मशीनच्या फीडिंग कंट्रोल सिस्टमद्वारे कार्य वारंवारता आणि टूलच्या फीडिंग गतीमधील बदलांनुसार नियंत्रित केले जाते.सिंगल-मशीन हेड युनिटची कार्यरत लय सहसा निश्चित केली जाते, म्हणून मध्यांतराचा आकार मुख्यत्वे फीडिंग गतीच्या बदलावर अवलंबून असतो आणि दोघांमधील संबंध रेषीय आणि आनुपातिक असतो.

3. एज बँडिंग भागांचे तपशील

ठराविक फीड रेटच्या बाबतीत, भागांच्या एज बँडिंगची लांबी जसजशी वाढते तसतशी एज बँडिंगची वेळ वाढते, परंतु भागांमधील कमीत कमी मटेरियल अंतराल त्यानुसार कमी होईल, त्यामुळे एकूण एज बँडिंग कार्यक्षमता वाढते.

एंटरप्राइझ सर्वेक्षणाच्या आकडेवारीनुसार, हे दर्शविले गेले आहे की 200 मिमीच्या सीलिंग एज आकारासह 100 भागांची समान प्रक्रिया, जेव्हा फीडिंग गती मंद ते उच्च वेगाने वाढविली जाते, तेव्हा सीलिंगची वेळ 15.5% कमी केली जाते आणि नंतर भागाचा आकार 1500 मिमी पर्यंत वाढविला गेला आहे, एज बँडिंगची वेळ 26.2% ने कमी केली आहे आणि कार्यक्षमता फरक 10.7% आहे.

4. मल्टीफंक्शनल युनिटचा वापर (ट्रॅकिंग प्रोफाइलिंग)

ट्रॅकिंग फंक्शन, ज्याला प्रोफाइलिंग फंक्शन देखील म्हणतात, मशीनच्या व्हिज्युअल ऍडजस्टमेंट इंटरफेसवर "फॉर्म मिलिंग" म्हणून प्रदर्शित केले जाते.एज बँडिंगच्या आवश्यकतांनुसार एज बँडच्या शेवटी प्रक्रिया करणे हे वास्तविक कार्य आहे.सध्या, अनेक एज बँडिंग उपकरणे या कार्यात्मक मॉड्यूलसह ​​सुसज्ज आहेत.

जेव्हाएज बँडिंग मशीनट्रॅकिंग आणि प्रोफाइलिंग फंक्शन सक्षम करते, सहसा तांत्रिक पॅरामीटरचे वर्णनएज बँडिंग मशीनमशीनचा वेग कमीतकमी कमी करणे आवश्यक आहे.अस्थिर गुणवत्तेमुळे पुन्हा काम करण्याची वेळ.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-16-2021